锌层的存在给镀锌钢的焊接带来了一定困难，主要的问题有：焊接裂纹及气孔的敏感性增大、锌的蒸发及烟尘、氧化物夹渣及镀锌层熔化及破坏。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是最主要的问题。
在焊接过程中，熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远低于铁，熔池中的铁首先结晶，液态锌会沿着钢的晶界渗入其中，导致晶间结合变弱。而且锌与铁之间易形成金属间脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10，进一步降低了焊缝金属的塑性。因此在焊接残余应力的作用下易沿晶界裂开，形成裂纹。
我公司焊接的工艺优势：
1、极高的焊补精度：由于本焊机输出电流、时间都得到***控制，电流(2-200A)、时间(1-900ms)范围内可任意调节，2A小电流也可稳定运行因此即使0.1mm、0.2mm的焊丝也可得到***的焊接,达到激光焊机的焊补精度。
2、极小的焊补冲击：由于***技术的采用,焊机的起弧电流、时间都照比常规的氩焊降低数倍，克服了焊补过程中对工件的冲击，即使是对没有加工余量的工件的加工面也可进行修补。
3、极小的热影响: 由于焊补电流、时间得到***的控制，因而输入的能量可得到*** 的控制，确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合，不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热影响降至***，达到理想修补效果。
4、极高的结合度: 本焊机焊后的结合度极高可以达到氩弧焊的结合度。可适用各种加工方式，不会出现其他类冷焊机焊后结合不牢固，脱落等现象，根据焊补材料的不同可得到的不同的效果。
5、适用于不同部位的焊补: 本焊机轻巧方便，操作简单易学，适合现场修复。各个部位的缺陷，眼睛可以看到的地方一般都可以焊得到。适用于冷轧辊、热轧辊，极小的部位也可轻松修补。表面光滑、色差小或接近无色差。
6、输出控制***: 采用DCS控制，智能化存储，一般人稍加培训即可操作，另外其灵活性和广泛的适应性使其受到市场青睐。
7、焊材对应范围广: 直径在0.1-2.0mm的各种焊丝都可以使用。硬度（HRC62）以下的各种工件都可以得到***的焊补。多种功能的组合，使得氮化之后的模具镀铬之后，以及棱角刀口部位都可以得到***的焊补。
8、 方便灵活操作简单： 机器体积小，移动方便灵活适合现场的修补工作，操作简单，非专业人员经短时间培训即可进行操作。
锌层的存在给镀锌钢的焊接带来了一定困难，主要的问题有：焊接裂纹及气孔的敏感性增大、锌的蒸发及烟尘、氧化物夹渣及镀锌层熔化及破坏。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是最主要的问题。
在焊接过程中，熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远低于铁，熔池中的铁首先结晶，液态锌会沿着钢的晶界渗入其中，导致晶间结合变弱。而且锌与铁之间易形成金属间脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10，进一步降低了焊缝金属的塑性。因此在焊接残余应力的作用下易沿晶界裂开，形成裂纹。
我公司焊接的工艺优势：
1、极高的焊补精度：由于本焊机输出电流、时间都得到***控制，电流(2-200A)、时间(1-900ms)范围内可任意调节，2A小电流也可稳定运行因此即使0.1mm、0.2mm的焊丝也可得到***的焊接,达到激光焊机的焊补精度。
2、极小的焊补冲击：由于***技术的采用,焊机的起弧电流、时间都照比常规的氩焊降低数倍，克服了焊补过程中对工件的冲击，即使是对没有加工余量的工件的加工面也可进行修补。
3、极小的热影响: 由于焊补电流、时间得到***的控制，因而输入的能量可得到*** 的控制，确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合，不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热影响降至***，达到理想修补效果。
4、极高的结合度: 本焊机焊后的结合度极高可以达到氩弧焊的结合度。可适用各种加工方式，不会出现其他类冷焊机焊后结合不牢固，脱落等现象，根据焊补材料的不同可得到的不同的效果。
5、适用于不同部位的焊补: 本焊机轻巧方便，操作简单易学，适合现场修复。各个部位的缺陷，眼睛可以看到的地方一般都可以焊得到。适用于冷轧辊、热轧辊，极小的部位也可轻松修补。表面光滑、色差小或接近无色差。
6、输出控制***: 采用DCS控制，智能化存储，一般人稍加培训即可操作，另外其灵活性和广泛的适应性使其受到市场青睐。
7、焊材对应范围广: 直径在0.1-2.0mm的各种焊丝都可以使用。硬度（HRC62）以下的各种工件都可以得到***的焊补。多种功能的组合，使得氮化之后的模具镀铬之后，以及棱角刀口部位都可以得到***的焊补。
8、 方便灵活操作简单： 机器体积小，移动方便灵活适合现场的修补工作，操作简单，非专业人员经短时间培训即可进行操作。
1. 数字型采用CPU处理器，输出准确***控制。采用优质的元件制造，性能可靠。
2.“单键飞梭“功能，一个数字按钮控制多个数字表,减少故障率，克服了电位器故障频繁的现象。
3. 能量密度大，电弧方向性强。融透性强。可以产生稳定的小孔效应，通过小孔的效应可以获得良好的单面焊双面成型。
4. 焊缝的质量对弧长的变化不敏感，这是由于等离子弧的形态接近圆柱形。发散角很小（约5度）且挺直性好，弧度变化时加热***的面积影响很小，因此容易获得均匀的焊缝状态。
5. 钨极缩在水冷喷嘴内部，不与工件接触，因此可以***避免焊缝金属的夹钨现象。另外电弧的搅动性好，融池温度高，有利于融池内气体的释放。
6. 等离子电弧由于压缩效应及热电离度较高，电流较小时仍很稳定，焊接电流可以小到0.1A稳定燃烧，特别适合焊接微型精密零件。通过电弧的压缩，导电弧柱集中为一条细线，电流小，电弧稳定，溶池小，热影响区很窄，电极和喷嘴的孔径细小，并使弧柱收缩的更细,同时也提高热效率。
应用范围：
应用范围： 1. 薄板焊接各种薄壁、薄板类工件的焊接如波纹管、传感器等 2. 医疗设备 、仪器仪表刀具、夹具、管件、热电偶、马达、矽钢片、精密元件等 3. 汽车、飞机及航空航天 阀门、管件、飞船氢罐、冷却管等） 4. 特种金属的焊接如钛、镍、钼等特殊金属也能实施高效焊接
