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钻头表面耐磨喷焊 耐磨合金喷焊 提高钻头耐磨抗冲击性

钻头表面耐磨喷焊 耐磨合金喷焊 提高钻头耐磨抗冲击性

等离子喷焊可焊钴基、镍基、铁基、铜基、复合材料、碳化钨等。用户可根据不同需要从中选用适合工况要求的牌号。

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  • 等离子粉末堆焊机,微束等离子焊机

联系方式

  • 联系人:
    唐先生
  • 职   位:
    经理
  • 地   址:
    上海 上海 嘉定区 马陆镇丰登路615弄2号
品牌:多木型号:VO3BD作用原理:逆变
作用对象:金属用途:堆焊,修补,焊接产品别名:等离子粉末喷焊
电流:直流电弧电流:300最大输出负载率:100
维弧电流范围:2-20A脉冲频率范围:70(Hz)Hz离子气体流量:0.2-2.0L/min

等离子堆焊由于利用等离子弧作热源和采用合金粉末作填充金属,从而与其他表面堆焊方法相比较,具有以下特点:

(1)?生产率较高,目前熔敷率达到了9公斤/小时,接近生产***的埋弧自动焊,超过了常用的手工电弧堆焊和氧炔焰堆焊。

(2)母材对合金冲淡率低,由于工艺上可调规范差数多,能主动控制热量输入;合金粉末在弧柱中被预先加热,呈喷射状过渡到熔池,对电弧吹力有缓冲作用,熔池受热均匀,因而可控制母材熔深,降低母材对合金的冲淡率。冲淡率可控制在5-15%范围内,接近氧炔堆焊,而大大低于其他方式的堆焊。

(3)堆焊层成形平整,光滑,成形尺寸范围宽并可***控制,通过改变规范参数,一次喷焊可控制宽度3-40毫米,厚度0.25-5毫米,这是其他堆焊方法难以实现的。

(4)堆焊层质量和工艺稳定性好,由于等离子弧稳定性好,外界因素的干扰(周围气流的流动,喷焊枪距工件的高低,角度的微小变化等)对电参数(弧压,弧电流)和电弧稳定性影响较小,从而使工艺易于稳定。合金粉末熔化充分,飞溅少,熔池中熔渣和气体易于排除,容易消除焊层内气孔,夹渣等质量缺陷。由于等离子弧温度高,热量绩中。喷焊速度快,一次熔成,使工件热影响区小。堆焊层合金组织晶粒细,硬度和化学成分均比喷焊层质量好。

(5)合金粉末制备简便,使用材料范围广。堆焊用合金粉末系熔炼后直接雾化成球状粉末,制备简便,不象丝极材料那样,受铸造,轧制,拔丝,磨削等加工工艺限制。可按需要配方,熔炼成各种成分不同的合金粉末,获得各种不同性能的合金熔焊层,以适应不同条件下对零部件表面性能的要求。喷焊合金材料的种类多,有钴基,镍基,铁基,铜基等。一般具有硬度高,耐磨,耐热,耐腐蚀的合金,是难以制成线材和用其他工艺方法堆焊,而将这些合金制成粉末,用等离子喷焊却是简便易行的。国内阀门堆焊企业有哪些

(6)堆焊过程自动进行,易于实现机械化和自动化操作,减轻劳动强度。




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